水质实验室废气处理系统运维管理规程

为保障水质实验室废气处理系统长期稳定高效运行，延长设备使用寿命，降低运行成本，确保操作人员安全，特制定本运维管理规程，规范日常巡检、定期维护、药剂管理及安全要求等内容，具体如下：

一、日常巡检：日常巡检实行每日两班制，上、下午各开展一次全面巡检，巡检人员需认真记录巡检数据，填写《废气处理系统日常巡检记录表》。1. 设备运行状态检查：核查风机运行状态，听风机运行有无异响，观察风机振动是否正常，用万用表测量风机运行电流、电压，确保在额定范围内；检查循环泵运行是否平稳，有无泄漏，流量、扬程是否正常；检查UV灯运行状态，观察灯管是否正常点亮，运行时间是否接近使用寿命；检查喷淋塔、吸附箱、光催化设备等核心设备有无泄漏、变形等异常情况。2. 关键参数监测：查看洗涤塔液位，确保液位在正常范围（1/2-2/3），不足时及时补充；用pH计测量喷淋液pH值，酸性废气处理时pH≥10，碱性废气处理时pH≤4，偏离范围时及时补加对应药剂；查看吸附塔进出口压差，正常压差应＜800Pa，若压差过大，提示活性炭可能饱和；记录废气进出口浓度监测数据，确保处理效率≥90%。3. 辅助设施检查：检查管道、阀门有无泄漏，阀门开关是否灵活；检查电气控制柜各指示灯是否正常，有无报警信号；检查减震垫、密封垫等部件有无老化、损坏；检查应急通风系统、防护设施是否完好。发现异常情况时，立即停机排查，及时处理，无法解决的及时上报负责人。

二、定期维护：1. 每周维护：清理喷淋塔滤网、喷淋头及除雾器，去除杂物和污垢，防止堵塞，确保喷淋效果和除雾效率；检查管道阀门，涂抹润滑油，确保开关灵活；清理设备表面灰尘和杂物，保持设备清洁。2. 每月维护：取样检测活性炭吸附性能，采用碘吸附值法检测，当吸附效率＜80%或压差＞800Pa时，及时更换活性炭，更换后的废活性炭按危险废物规范处置；检查循环泵叶轮有无磨损、堵塞，清理叶轮杂质；检查UV灯亮度，若亮度明显下降，及时更换灯管；校准pH计、浓度监测仪等仪器，确保测量准确。3. 每季度维护：对管道进行全面检漏，采用肥皂水涂抹管道接口、阀门等部位，检查有无气泡产生，发现泄漏及时修复；对管道进行清洁，用高压水枪冲洗管道内壁杂质；对风机轴承加注润滑油，润滑油选用32#机械油，加注量为轴承腔容积的1/2-2/3；检查风机叶轮有无积尘、磨损，及时清理和维护。4. 每年维护：开展一次设备全面检修，拆解喷淋塔、吸附箱、光催化设备等核心设备，检查内部部件有无腐蚀、损坏，及时更换老化部件（如UV灯管、密封垫、滤网等）；对风机进行全面保养，检查电机绕组绝缘性能，绝缘电阻≥2MΩ，若绝缘性能下降，及时处理；校准电气控制柜内的保护装置和仪表，确保功能正常；对整个系统进行全面调试，优化运行参数，确保处理效率稳定。

三、药剂管理：1. 药剂储存：酸碱药剂定点分类存放，设置专用药剂储存柜，储存柜具有耐腐蚀、防泄漏功能，张贴明显的警示标识（如“腐蚀性物品”“禁止烟火”等）。药剂储存环境需通风、干燥，远离火源、热源，避免阳光直射，防止药剂变质。不同类型的药剂分开存放，间距≥0.5m，避免混合发生化学反应。2. 药剂配制与添加：酸碱药剂按1:100比例配比喷淋液，配制时需在通风橱内进行，佩戴防护眼镜、防毒面具、防腐蚀手套等防护用品，将药剂缓慢加入水中，搅拌均匀，避免药剂飞溅。添加喷淋液时，先关闭循环泵，缓慢加注，加注完成后启动循环泵，搅拌均匀，测量pH值，确保符合要求。3. 药剂记录与管理：建立药剂领用、配制、添加台账，记录药剂名称、规格、数量、领用日期、配制日期、添加日期、添加量等信息。定期检查药剂有效期，过期药剂按危险废物规范处置，严禁使用过期药剂。

四、安全要求：1. 人员安全：运维人员需经专业培训上岗，熟悉设备操作规程和安全注意事项，作业时佩戴个人防护用品（如安全帽、防护眼镜、防毒面具、防腐蚀手套、防滑鞋等）。严禁在设备运行期间拆卸检修设备，如需检修，需先停机断电，悬挂“禁止合闸，正在检修”警示标识。动火作业需提前办理动火审批手续，清理作业区域可燃物，配备灭火器材，安排专人监护。2. 设备安全：定期检查设备安全防护设施（如防护栏、防护罩等）是否完好，确保起到有效防护作用。检查电气设备接地是否可靠，避免触电事故。设备运行期间，密切监测运行参数，发现异常及时停机处理，防止设备损坏。3. 台账管理：建立完整的运维管理台账，包括日常巡检记录、定期维护记录、药剂领用添加记录、设备检修记录、故障处理记录等，台账需真实、准确、完整，保存期限≥3年，便于追溯和查阅。4. 应急处置：运维人员需熟悉应急处置预案，掌握基本的应急处置技能。配备充足的应急防护用品（如防毒面具、防护手套、急救药品等）和应急处理工具（如吸附棉、堵漏塞、灭火器等），定期检查应急物资完好性，确保紧急情况下能够正常使用。